Fil-proċess tal-ipproċessar u l-produzzjoni tal-profil tal-aluminju, xi prodotti tal-liga tal-aluminju jeħtieġu proċessar sussegwenti tal-profil tal-aluminju, bħal tpinġija tal-wajer, anodizzar, eċċ., Li huma partikolarment suxxettibbli għal grif ta ’fuq u grif waqt il-produzzjoni tal-ittimbrar. Għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-punti li ġejjin fil-manifattura tal-moffa:
Ipproċessar tal-profil tal-aluminju
1. Għall-każ li ma jaffettwax in-numru ta 'proġetti, it-toqob tal-ippanċjar għandhom jiġu rranġati wara l-ippanċjar tal-proġett kemm jista' jkun, u anke għal prodotti b'numru kbir ta 'toqob tal-ippanċjar, proġett wieħed ieħor jista' jiġi kkunsidrat u l-ippanċjar toqob għandhom ikunu rranġati wara.
2. Il-materjal tal-aluminju huwa artab u l-moffa hija aktar faċli biex timblokka l-materjal. Għalhekk, meta tiġi ddisinjata l-vojt tal-moffa, għandu jitqiegħed vojt ta '10% tal-ħxuna tal-materjal bilaterali. Il-fond tat-tarf tas-sikkina huwa aktar adattat għal 2MM, u t-taper huwa 0.8-1 °.
3. Meta l-profil tal-aluminju jiġi pproċessat u mgħawweġ, minħabba li l-materjal tal-aluminju huwa suxxettibbli li jipproduċi laqx tal-aluminju waqt il-liwi, jikkawża ħsara fil-post u indentazzjoni. Il-materja prima ta 'l-aluminju teħtieġ li titwaħħal ma' film PE. Fil-każ ta 'rombli u electroplating, il-blokka li tifforma hija illustrata Kisi tal-kromju iebes huwa aħjar.
4. Għall-ittimbrar ta 'partijiet li jeħtieġu li jiġu pproċessati wara l-anodu, jekk hemm proċess ta' ċċattjar u ċċattjar ta '180 °, il-prodott ma jistax jiġi ppressat kompletament. Ippressat kompletament jipproduċi bżiq ta 'aċidu. Ħjata ta '0.2-0.3MM hija meħtieġa biex tagħmel l-aċidu bla xkiel Toħroġ fil-ħin, għalhekk il-blokki tal-limitu għandhom isiru f'dan il-proċess u l-moffa tal-kalibrazzjoni hija ogħla mill-moffa.
5. Minħabba li l-materjal tal-aluminju huwa fraġli u faċli biex tinqasam, speċjalment fil-każ ta 'truf riflessi, ipprova ma tagħmilx il-crimping, anke jekk tagħmel hekk, tagħmel il-crimping ftit usa' u eħfef.
6. It-truf kollha tas-sikkina tal-aluminju huma meħtieġa li jinqatgħu b'wajer li jiċċaqlaq bil-mod biex jiġu evitati burrs u blanking irregolari. Partijiet ta 'l-aluminju huma suxxettibbli għal temperaturi għoljin, għalhekk l-ebusija tal-punch għandha tkun' il fuq minn 60 °, għall-inqas bl-użu ta 'materjal SKD11 jew aktar, u l-ebda differenza Proton D2.
Il-materjal tal-aluminju huwa relattivament artab, u għalhekk huwa faċli li tikkawża ħsara kbira, tgħaffiġ, grif u deformazzjoni waqt il-produzzjoni tal-ittimbrar. Minbarra r-rekwiżiti fuq il-moffa, l-punti li ġejjin għandhom isiru waqt il-produzzjoni tal-ittimbrar:
1. Jekk trid tippunchja partijiet tal-aluminju sew u tnaqqas ir-rata tad-difetti, l-ewwel trid tagħmel 5S, speċjalment tindif, inklużi forom, ippanċjar tal-countertops, linji tal-assemblaġġ u materjali tal-ippakkjar għandhom ikunu ħielsa minn debris li jaqtgħu, mingħajr ħmieġ, u regolari u ċara rettifika. Il-moffa għandha titnaddaf 'il fuq u' l isfel mingħajr fdalijiet.
2. Jekk il-prodott għandu burr kbir, għandu jintbagħat lill-moffa għat-tiswija fil-ħin u jsegwi r-riżultat.
3. Il-partijiet ta 'l-aluminju huma aktar faċli biex jissaħħnu u jsiru iebsin meta jkunu f'munzelli flimkien. Għalhekk, meta tkun ippanċjar u blanking, huwa meħtieġ li jiġi applikat ftit żejt tal-pressjoni fuq il-materjal (li jista 'jxerred is-sħana u jħott il-blanking bla xkiel) u mbagħad agħfas.
4. Għal prodotti b'aktar toqob tal-ippanċjar, għandek bżonn tnaddaf il-wiċċ tal-moffa biex tiżgura li l-moffa u l-prodott huma dejjem nodfa u ħielsa minn fdalijiet, u b'hekk tnaqqas il-ħsara ta 'fuq. Jekk tinstab il-ħsara ta 'fuq, il-problema tal-ħsara ta' fuq tal-moffa għandha tinstab u tissolva qabel ma tipproċedi. jipproduċu.
5. L-iċċattjar tal-moffa u l-blokka tal-imbuttar jipproduċu laqx tal-aluminju, għalhekk iċ-ċipep tal-aluminju taħt il-blokka tal-imbuttar għandhom jitnaddfu kuljum wara li tiġi prodotta l-blokka tal-imbottatura.